壓裝機采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠桿將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為垂直壓力，依靠壓力傳感器管理壓力前端的裝載驅(qū)動部分，依靠編碼器控制管理位置，同時對工作對象施加壓力，從而通過加工目的裝置，可以隨時控制壓力。停止位置。驅(qū)動速度。停止時間，可實現(xiàn)壓力裝配操作和壓力深度閉環(huán)控制的整個過程，采用友好的人機界面大尺寸觸摸屏直觀易操作，配備安全光柵，在宏觀世界中，如果手進入安裝區(qū)域壓力頭將自動返回，確保操作安全。

壓裝機應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于汽車發(fā)動機、傳動軸、軸向器等部件的精密壓裝、電子產(chǎn)品的精密壓裝、電機軸承的精密壓裝、彈簧性能測試等精密壓裝測試、自動化設(shè)備的連接應(yīng)用。

壓裝機壓裝工藝：

整個壓力安裝過程分為快進、壓力安裝和壓力保護五個階段。啟動時，設(shè)備會自動找到設(shè)備的原點。設(shè)置參數(shù)后，按啟動按鈕按壓頭以快進速度降低到檢測位置，然后以檢測速度降低，開始控制檢測過程。檢測過程直到設(shè)定的檢測限制位置。如果在檢測限制位置未檢測到工件，壓頭將停止工作。此時，您可以按下零按鈕返回設(shè)備的原始點。當(dāng)檢測過程中的接角壓力達到設(shè)定值時，壓頭會自動切換到壓縮速度，開始壓縮工件。當(dāng)壓縮到設(shè)定位置時，按用戶設(shè)定的壓縮時間進行壓縮。壓縮時間結(jié)束后，壓頭以設(shè)定速度返回設(shè)定的工作原點。

3.壓裝機壓裝模式：可設(shè)置多種壓裝模式。

恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精度停止，設(shè)定精確位移停止等工作模式，容易完成兩段或兩段以上的壓裝工作要求。

4.壓裝機特點:環(huán)保.節(jié)能.安全.使用和維護成本低。