伺服智能壓裝機的優(yōu)點體現(xiàn)。

伺服智能壓裝機在生產(chǎn)過程中采用程序控制，可反復(fù)對不同的壓裝工藝進行不同的壓裝。這是其他液壓機無法完成的過程和動作過程。伺服智能壓裝機真正完成多用途，減少生產(chǎn)線費用和占地面積。

伺服智能壓裝機可同時在線多種壓裝程序，通過不同的操作按鈕或不同的操作順序多次完成壓裝。壓裝機具有良好的方向控制精度，機器可以完成壓裝過程的生產(chǎn)。

伺服智能壓裝機多工藝選擇壓裝或順序壓裝，簡化生產(chǎn)線，降低成本，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約人力成本。

伺服智能壓裝機的整個壓裝過程分為快進、勘探、壓裝、壓力保護五個階段?？招谐痰目爝M可以提高生產(chǎn)能力，壓裝過程的慢速可以提供穩(wěn)定的壓裝，但沖壓，壓力保護可以避免壓裝部件的反彈，智能判斷可以分類不良產(chǎn)品，精確定位可以簡化工具模具，伺服控制可以減少功耗，電動傳動可以降低噪音，改善工作環(huán)境。

啟動時，機器將主動尋找基準原點。設(shè)置參數(shù)后，按下啟動按鈕，按壓頭將在此方向以快速速度下降到勘探方向，然后以勘探速度下降，開始勘探過程?？碧竭^程直到設(shè)定的勘探約束方向暫停。如果在勘探約束方向尚未勘探到工件，壓頭將暫停動作。此時，可按零按鈕返回機械原點；當勘探過程中的接觸壓力達到設(shè)定值時，壓頭主動切換到壓縮速度，開始壓縮工件。壓縮到設(shè)定方向時，按用戶設(shè)定的壓縮時間進行壓縮。壓縮時間完成后，壓縮頭將以設(shè)定速度返回設(shè)定的操作點。