伺服壓裝機的應用 越來越 廣泛 。 該伺服 壓機 采用 自動 進料 移動平臺 全用 鑄鐵 焊接 而成，設備 主體 采用 弓形 焊接 堅固 的開式 結(jié)構 ，可使機體 長久 使用 ，能在有足夠 鋼性 的情況 下，具有 方便 的操作 空間 ，美觀 美觀 。

一、伺服壓裝機擁有多種壓裝 方式 滿足 高精度 、精密 生產(chǎn) 及質(zhì)量控制 的要求 ，伺服壓裝機可精確 控制 壓裝 速度 、位置、壓力，可設置多種壓裝方案 ，包含了穩(wěn)定 壓裝 速度 ，設定 準確 定位 停止 ，設定 精確 的壓力 停止，設定 準確 的壓裝 位移 停止 等多種 工作方式，可輕松地完成兩個或多個 階段 的工作要求，在行程內(nèi)，機器精確定位可任意設定，無需使用昂貴 的精密模具以確保壓裝精度；重復定位精度±0.02 mm，壓力控制精度 ±1%額定壓力 。

二、在伺服壓裝機質(zhì)量檢驗壓裝全過程質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)管理 要求 ，工作 結(jié)束 后，所有 的工作 設定 、結(jié)果 數(shù)據(jù) 以及 壓力 -位移 曲線 均可顯示在伺服壓裝機上，對過盈配合 質(zhì)量 進行 有效 控制 ，同時 滿足 作業(yè) 數(shù)據(jù) 可追溯 管理 ，檢測 和清除 不良 品，避免 造成 更大 的損失 。 此外 ，它還有助于 工藝 技術參數(shù) 的優(yōu)化設計 。

具有 對終止 位置 進行 壓力 和定位 檢測 ，判斷 是否 滿足 終止 位置 設置 的質(zhì)量控制 條件 。

三是自動 補償 精度 能滿足 特定條件 下的精密 裝配 要求 ，對于 超差 工件 間精密 壓力 裝配 的要求 ，對機架 變形 影響 精密 壓力 裝配 的要求 ，伺服 壓也有 獨特 的解決方法 。 也就是：軟件 自動 補償 、系統(tǒng) 動態(tài)補償或外部 觸發(fā) 停止 。

四、環(huán)保、節(jié)能、安全、運行費用極低，交流伺服壓裝機傳動機構提供 清潔 的工作環(huán)境 ，滿足 不同 潔凈車間 的特殊要求 。