隨著工業(yè)的發(fā)展，制造業(yè)對(duì)零部件的加工和裝配精度提出了更高的要求，對(duì)壓縮裝配的技術(shù)要求也提出了更高的要求。與過去相比，大多數(shù)現(xiàn)有的壓縮裝配線的自動(dòng)化水平有所提高，但技術(shù)人員往往只是為了解放操作人員的手，減少人力投入，提高生產(chǎn)安全性，但產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提高并不明顯。主要原因是缺乏高精度、高可靠性的控制和監(jiān)控反饋系統(tǒng)。由于現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展，儀器和傳感器技術(shù)得到了極大的改進(jìn)，使我們現(xiàn)在建立了一個(gè)更好的解決方案來建立一個(gè)高精度、高穩(wěn)定性的壓縮裝配控制系統(tǒng)。下面的小邊將帶您了解幾個(gè)常見的伺服壓縮機(jī)控制系統(tǒng)比較的優(yōu)缺點(diǎn)。

壓機(jī)控制系統(tǒng)：變送器+觸摸屏+PLC。

伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)性能：變送器+觸摸屏+plc的電氣控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但控制精度一般。

一般用于無速度要求、控制簡(jiǎn)單場(chǎng)合，主要用于監(jiān)測(cè)力值波動(dòng)或讀數(shù)。隨著《紐約時(shí)報(bào)》的發(fā)展，特別是總線技術(shù)的成熟和廣泛應(yīng)用，出現(xiàn)了新的活力，即數(shù)字變送器。它不同于傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)（如0-10v、4-20ma等）。模擬變送器的位置在于數(shù)字變送器使用主流的總線高速通信模式進(jìn)行傳輸。這大大提高了穩(wěn)定性和抗干擾性，大大豐富了數(shù)據(jù)的信息量，而不僅僅是一種力值信息。

壓機(jī)控制系統(tǒng)：通用儀表+觸摸屏+PLC。

伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)性能:通用儀器+觸摸屏+plc的電氣架構(gòu)是一種性價(jià)比高的架構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

通用儀器在硬件和軟件方面都比變送器好得多，因此他可以完成許多變送器無法完成的測(cè)試任務(wù)。例如，在測(cè)力現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常會(huì)捕捉到一些特殊的力值點(diǎn)、峰值、谷值、平均值等。由于測(cè)力中的一些特殊點(diǎn)往往轉(zhuǎn)瞬即逝，這就要求儀器首先具有高效可靠的信號(hào)收集能力，然后具有高速數(shù)據(jù)操作和處理能力。這不是普通的PLC程序所能做到的。一些儀器配備了專門的PC管理分析軟件，可以存儲(chǔ)和分析測(cè)力數(shù)據(jù)。

伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)：觸摸屏儀表+觸摸屏+PLC。

伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)性能：由于觸摸屏儀器具有繪圖功能，其分析和功能大大提高了力值波形圖的分析和參數(shù)配合。

上述兩種結(jié)構(gòu)都需要通過觸摸屏以波形的形式顯示力值，而我們通常使用的觸摸屏的處理速度根本無法趕上測(cè)力繪制波形所需的速度。因?yàn)檫@種儀器需要繪制波形圖，我們都知道一條線是由N多個(gè)點(diǎn)組成的，對(duì)應(yīng)于我們的測(cè)量力，需要大量的力值數(shù)據(jù)來支持我們繪制波形，所以儀器必須需要強(qiáng)大的數(shù)據(jù)收集和處理能力。觸摸屏儀器還有一套獨(dú)特的高效操作處理算法和模型，可以捕捉到許多通用儀器無法捕捉到的特殊點(diǎn)，如拐點(diǎn)。由于觸摸屏儀器具有繪圖功能，其分析和功能大大提高了力值波形圖的分析和參數(shù)配合。

壓機(jī)控制系統(tǒng)：高精度壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)。

伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)性能：伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的壓裝精度、可靠性和安全性。

通過對(duì)電氣控制系統(tǒng)**部分的分析，上述方法實(shí)現(xiàn)了力和位移的測(cè)量，但在實(shí)際應(yīng)用過程中，部分場(chǎng)合的位置和力控制需要更準(zhǔn)確，因此伺服電機(jī)+控制系統(tǒng)+監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，大大提高了設(shè)備的壓縮精度、可靠性和安全性。