伺服壓機專用節(jié)能液壓站采用泵控伺服技術(shù),主要由電液伺服驅(qū)動器、三相交流永磁同步電機、高性能專用伺服泵、壓力傳感器等部件組成。由于油泵的輸出流量與電機的速度成正比,油路中的壓力與電機的輸出扭矩成正比。通過系統(tǒng)壓力。流量雙閉環(huán)控制,采用矢量控制+弱磁控制+專用PID控制算法,完成泵扭矩和速度的準確控制,根據(jù)實際流量和壓力實現(xiàn)準確供應(yīng),消除高壓節(jié)流能源損失,克服傳統(tǒng)閥控伺服系統(tǒng)高壓節(jié)流油溫過快,達到節(jié)能效果,降低系統(tǒng)油溫,**節(jié)能率70%,平均節(jié)能率30%。
1.節(jié)能減排:液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),節(jié)電50%-70%。
2、安全精度:每臺機器安裝紅外安全光柵,有效保護操作人員和伺服智能專利控制,確保機器重復(fù)定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1%
3.故障率低:伺服智能專利控制系統(tǒng),無無用功,油溫不易升高,油路系統(tǒng)無負壓,大大降低故障,延長液壓元件的使用壽命,電器具有故障自動報警和一鍵復(fù)位功能。
4、穩(wěn)定耐用:機架采用整機框架結(jié)構(gòu),滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行,抗震抗側(cè)壓強,整機穩(wěn)定耐用,適用于落料、成型、擠壓等伺服壓機工藝用途。
5.維修方便:整機按不同的功能模式設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu),拆裝方便,一般故障可通過觸摸屏直接觀看,維修方便。
1.實時行程監(jiān)控,確保各部件產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.數(shù)控設(shè)備簡化了輔助機械部件和調(diào)試時間。
3.可實現(xiàn)更高精度的測控要求。
4.全量程高精度和重復(fù)定位精度。